生產(chǎn)服務(wù)公司精耕生產(chǎn),開拓市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)鹽業(yè)降本提質(zhì)升級(jí)
發(fā)布時(shí)間:2017-06-08
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完善班組承包機(jī)制。在“質(zhì)量+單耗”為主要考核指標(biāo)的基礎(chǔ)上,通過繳納風(fēng)險(xiǎn)抵押金,深化班組承包責(zé)任制內(nèi)容,推動(dòng)班組市場(chǎng)化建設(shè),讓每個(gè)班組都成為小型“承包商”。通過成本倒逼法,把成本核算到班組,收入計(jì)算到個(gè)人,層層分解量化,逐級(jí)落實(shí)責(zé)任,實(shí)行可控成本核算與工作績(jī)效相結(jié)合的方法,充分激發(fā)班組活力,進(jìn)一步調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和主動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)企業(yè)活力和質(zhì)量效益雙提升。
提升質(zhì)量管控水準(zhǔn)。狠抓質(zhì)量管理,以“工藝提升年”活動(dòng)為載體,牢固樹立質(zhì)量意識(shí)和工藝意識(shí),完善質(zhì)量體系建設(shè)。繼續(xù)完善《原鹽生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》內(nèi)容,強(qiáng)化質(zhì)量考核。統(tǒng)籌整理不合格鹽池板,每班撤格3塊;加強(qiáng)扒鹽、運(yùn)鹽現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕“三黑”鹽上廩、上車;完善化驗(yàn)室管理,全面推行首驗(yàn)制,保證每道生產(chǎn)工序都能檢測(cè)到位,增強(qiáng)化驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。完善除硫工藝,不斷積累技術(shù)數(shù)據(jù),積極尋求二氧化硅等微量元素超標(biāo)的解決辦法,不斷升級(jí)生產(chǎn)工藝。
嚴(yán)細(xì)降本增效管控。以創(chuàng)辦節(jié)約型企業(yè)為目標(biāo),牢固樹立“成本戰(zhàn)略”管理理念和“過緊日子”思想,大力抓好降本工作。堅(jiān)持量鹵灌池,減少鹵水滲透耗鹵。通過開展制鹵勞動(dòng)競(jìng)賽,強(qiáng)化制鹵意識(shí);強(qiáng)化“三雨”操作,回收利用淋板水,利用副廩基、調(diào)節(jié)池、貯鹵塘等蒸發(fā)制鹵,粉鹽化鹵;要充分利用撤格鹽池實(shí)行泡碴制鹵等窮制鹵措施,充分挖掘制鹵潛力,減少鹵水損耗,杜絕跑冒滴漏,力爭(zhēng)鹵水單耗控制在4.2立方/噸以下。加強(qiáng)塑布日常管理,延長(zhǎng)壽命,強(qiáng)化灘場(chǎng)文明建設(shè)。減少物資丟失、損耗等各種浪費(fèi),嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性費(fèi)用,使噸鹽成本目標(biāo)控制在160元以內(nèi)。
夯實(shí)技術(shù)創(chuàng)新支撐。樹立技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展意識(shí),在班組深入開展“小建議、小設(shè)計(jì)、小改革、小創(chuàng)造、小發(fā)明”活動(dòng)。完善《創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)辦法》等激勵(lì)機(jī)制,形成制度安排,引導(dǎo)和調(diào)動(dòng)全員創(chuàng)新。要重點(diǎn)開展“活茬板茬結(jié)合產(chǎn)鹽”試點(diǎn),在破碴、活碴、扒鹽、除硫等機(jī)械研發(fā)上進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),減輕勞動(dòng)負(fù)荷,提升集約化生產(chǎn)水平。
拓展原鹽銷售市場(chǎng)。突出市場(chǎng)開拓,超前調(diào)研和分析市場(chǎng),采取靈活策略,精準(zhǔn)把握時(shí)機(jī),做好“去庫存”工作。以天津堿廠和連云港堿廠為重點(diǎn),“南下北上”開拓市場(chǎng),在小工業(yè)鹽銷售方式方法、新客戶開發(fā)上尋求突破;建立詳盡的客戶檔案和運(yùn)營(yíng)服務(wù)體系,完善激勵(lì)機(jī)制;整合、壯大營(yíng)銷人才隊(duì)伍,提高業(yè)務(wù)技能。緊緊抓住“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展時(shí)代,大力發(fā)展電商業(yè)務(wù),加快銷售市場(chǎng)信息化建設(shè),建立健全市場(chǎng)供求信息庫。全年力爭(zhēng)銷售超過40萬噸。按照合同加大鹽款回收力度,定人駐廠跟蹤,保證足額回籠資金,確保資金回籠率95%。(孫何瑜)